Larga vida al Harneado

Equipos a la medida y hechos para durar

Contar con equipos correctamente seleccionados para la operación, robustos y de gran envergadura, ayuda a alcanzar mayores niveles de eficiencia. Un buen diseño de ingeniería y materiales adecuados de fabricación, permiten obtener equipos capaces de brindar mayor confiabilidad y disponibilidad, lo que incrementa el rendimiento y reduce los costos de la planta.

“El conocimiento experto y una experiencia de más de 136 años, permiten a FLSmidth ser reconocidos como un líder global en la fabricación de equipos y tecnologías de cribado, con una gran base instalada alrededor del mundo, con equipos trabajando en clasificación de diversos tipos de minerales y procesos. Esto ha facilitado el desarrollo de diseños específicos y personalizados para cada operación, mejorando la confiabilidad y disponibilidad de los activos, además de ayudar a la selección del equipo adecuado para cada aplicación, brindando una mayor eficiencia”, señaló Alfonso Durán, Gerente Regional de Ventas de Productos de Cribado.

Contar con los equipos y la tecnología adecuada para la clasificación del material, permitirá una operación más confiable con menores eventos de mantenimiento no previstos alcanzando mayores niveles de disponibilidad de la planta, que al mismo tiempo puede reducir costos energéticos, de operación y mantenimiento.

Soluciones eficientes y de alta resistencia

El diseño correcto de un equipo de clasificación, no sólo aumenta la disponibilidad y confiabilidad, sino que además genera altos niveles de eficiencia en el proceso, lo que se traduce en un menor consumo de energía, gracias a la disminución en el volumen de material retornado al proceso. Esto afecta positivamente los costos energéticos, de operación y mantenimiento, así como la vida útil de los equipos.

“Contamos con un equipo global que está constantemente investigando y desarrollando nuevos materiales de alta resistencia. Esto nos permite mejorar continuamente el desempeño de nuestros equipos utilizando los materiales disponibles más adecuados para cada aplicación, según la abrasión y dureza del material, así como los requerimientos de desgaste de cada operación”, agregó Duran.

Las particularidades que cada faena minera tiene, son un desafío para los fabricantes originales de equipos. Por eso, el conocimiento experto de los procesos, la experiencia global y la cercanía local son factores claves para desarrollar soluciones a la medida de cada operación. “Un ejemplo es la planta de uno de los principales productores de cobre en el sur de Perú, la cual opera con 37 harneros FLSmidth, algunos de los cuales son de los equipos más grandes a nivel mundial para una aplicación húmeda de descarga de HPGR. Cabe destacar que 24 de estos equipos, fueron ensamblados completamente en nuestro Supercenter de Arequipa, donde el cliente pudo estar presente durante la etapa de pruebas previo al traslado a la planta”, señaló Alfonso.

En el caso de la clasificación, estas soluciones deben ser diseñadas y fabricadas de acuerdo a los equipos, aplicaciones y parámetros operativos específicos de cada operación y contar con un servicio y soporte que se adapte a los requerimientos de la planta. “Nuestro cliente nos planteó un desafío mayor, ya que, debido a una disminución en la ley del mineral, era necesario aumentar el volumen de alimentación, sin embargo, no era posible instalar un equipo de mayor tamaño que el Ya existente en esa sección de la planta. Por esto, se nos requirió desarrollar un harnero que fuese capaz de aumentar desde las 2500 t/h originales a las 3500 t/h actuales en el mismo espacio disponible. Estos equipos ya llevan más de ocho años funcionando con excelentes resultados, incluso más allá de lo que el cliente había requerido inicialmente”, agregó.  

Integrando Soluciones

No sólo el diseño y los materiales utilizados resultan claves en un cribado eficiente. Nada de esto basta si no se cuenta con el servicio y soporte técnico necesario para una operación continua. “En Sudamérica contamos con un importante equipo de ingenieros especialistas en terreno y en nuestros centros de servicios. Esto nos permite tener a disposición amplias áreas de reparación, bancos de prueba, armado, stock de piezas, componentes y consumibles, así como entrenamiento y capacitación”, indicó Alfonso, quien agregó que “además, contamos con una red global de suministro que nos permite responder con seriedad, agilidad y certeza ante cualquier necesidad o urgencia”.

Las necesidades de la planta están constantemente modificándose debido a los cambios en la mineralogía, tonelaje, cortes u otros factores, por eso es fundamental contar con personal especializado que sea capaz de llevar a cabo reemplazos y actualizaciones de equipos, que permitan adaptarse a los nuevos requerimientos. No cualquier proveedor de equipos cuenta con una red de centros de servicios y un equipo de ingenieros y técnicos expertos cerca de las zonas mineras. “En nuestros Centros de Servicios y Supercenters, en las principales ciudades mineras de Sudamérica, contamos con las capacidades necesarias para llevar a cabo reparaciones y revisiones de piezas y equipos, mantenciones, actualizaciones y pruebas. Además, disponemos de un amplio stock de repuestos y consumibles”, destaca Durán.

“Por último, FLSmidth cuenta con un área de digitalización que ha desarrollado y se encuentra implementando un sistema de monitoreo con soporte actualizado, que permitirá un mejor manejo operacional de los equipos a distancia, conociendo el comportamiento y llevando un registro de estos en el tiempo”, finalizó.