采矿业的趋势是向过滤或干堆尾矿发展。过滤尾矿增加了返厂再利用的水量,减少了蒸发水量和渗漏水量。
优点众多,包括:维护成本降低,性能提高;易于操作和维护;高效、可靠;具有过程控制和DCS通信;配备有一系列可靠的脱水设备,包括真空过滤器、压力过滤器和离心机。
过滤尾矿技术
我们采用高效或高密度浓密技术过滤尾矿,然后采用各种过滤器(产生75%至90%以上的固体)在处理前回收尾矿中的水。这样,提高了水回收量,降低了水成本,最大程度地减少了尾矿管理设施(TMF),使得占用空间比传统的TSF减少了约50%,并降低了矿山服务年限结束时关闭矿山的成本(可以逐步关闭矿山)。这样更易于获得经营许可证。
EcoTails®是我们的综合解决方案,提高了回收稳定性,适用于快速回收。EcoTails将“快速过滤”的尾矿与运输中的废石混合,创造了一种岩土工程稳定的产品,称为GeoWaste™。如果混合得当,GeoWaste易于运输,具有很高的堆叠强度。EcoTails和GeoWaste实现了大规模采矿时的尾矿干堆,即使在地震活动频繁的地区也是如此。
EcoTails不仅具有过滤尾矿的所有优势,而且还有自己额外的优势,如降低了酸性岩石排水(ARD)的可能性,减少了总废物占用空间,提高了物理稳定性。同时,干堆设备采用经过优化的无人操作,降低了单位重量成本,减少了设备磨损,节约了能源,提高了安全性。
虽然这些干堆/过滤方案最大限度地降低了影响、风险和成本,但我们也知道每个矿区都有独特的因素和条件。这就是我们与客户紧密合作的原因,从而提高安全性、降低风险并最大限度地减少尾矿对各种采矿环境和地区条件的影响。我们评估了研磨粒度和超细粒对尾矿脱水的影响、尾矿脱水和输送性和与浓缩、真空过滤和压力过滤相关的所有权总成本。
我们的重点是寻求创新技术,最大程度地降低风险,利用规模经济,将环境影响降至最低。
例如,在沙坝解决方案中,我们提供KREBS® gMAX®旋流器、SmartCyclone®智能旋流器监控解决方案和KREBS® slurryMAX®泵等技术,助力实现节能、消除填函水需求、提高生产能力,延长磨损寿命。
对于浓缩尾矿,我们使用高效或高密度浓密机,产生50%至65%的固体,在处理前回收尾矿中的水。这样,能增加回收水量,并减少渗漏量和蒸发量。
我们的浓密设备采用Dorr-Oliver®和EIMCO® 技术,包括桥式支撑和柱式支撑设计,适用于小型和大型矿山。高效浓密机的设计产量大约是类似尺寸的传统机器的12倍。这意味着:容量最大化,控制能力提升,底流密度增加,絮凝剂剂量降低。
此外,我们还为地下矿山提供膏体填充服务。在这种情况下,对尾矿脱水并泵送到地下。膏体通常与粘合剂(如水泥)混合,以提供支撑,防止塌陷和下沉问题。任何多余膏体尾矿都可以运输到地面尾矿储存设施。
这种解决方案对表面干扰最小,减少了占用面积,粉尘产生量低,几乎没有视觉影响,并降低了对地表水和地下水污染的风险。
我们的重点是寻求创新技术,最大程度地降低风险,利用规模经济,将环境影响降至最低。
例如,在沙坝解决方案中,我们提供KREBS® gMAX®旋流器、SmartCyclone®智能旋流器监控解决方案和KREBS® slurryMAX®泵等技术,助力实现节能、消除填函水需求、提高生产能力,延长磨损寿命。
对于浓缩尾矿,我们使用高效或高密度浓密机,产生50%至65%的固体,在处理前回收尾矿中的水。这样,能增加回收水量,并减少渗漏量和蒸发量。
我们的浓密设备采用Dorr-Oliver®和EIMCO® 技术,包括桥式支撑和柱式支撑设计,适用于小型和大型矿山。高效浓密机的设计产量大约是类似尺寸的传统机器的12倍。这意味着:容量最大化,控制能力提升,底流密度增加,絮凝剂剂量降低。
此外,我们还为地下矿山提供膏体填充服务。在这种情况下,对尾矿脱水并泵送到地下。膏体通常与粘合剂(如水泥)混合,以提供支撑,防止塌陷和下沉问题。任何多余膏体尾矿都可以运输到地面尾矿储存设施。
这种解决方案对表面干扰最小,减少了占用面积,粉尘产生量低,几乎没有视觉影响,并降低了对地表水和地下水污染的风险。
数字化助推器
智能尾矿解决方案
未来的数字解决方案包括设备控制、先进的传感器和干堆系统的GPS跟踪。三维尾矿地形模型将能够帮助采矿者全面了解各个区域的含水量,包括提供放置、支持、规划和风险管理的建议。