Tecnologías de relaves
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La tendencia en la industria minera va hacia los relaves filtrados o con apilamiento en seco. El relave filtrado aumenta la cantidad de agua que regresa a la planta para reutilización, y también disminuye la cantidad de agua perdida por evaporación e infiltración.

 

Existen muchas ventajas, que incluyen: menores costos de mantenimiento y mayor rendimiento; fácil operación y accesibilidad para mantenimiento; la fiabilidad de un diseño comprobado y de alto rendimiento; disponibilidad de control de procesos y comunicación DCS; y una variedad de equipos fiables para deshidratación, que incluyen filtros de vacío, filtros de presión y centrífugas. 

Tecnología para relaves filtrados

Nuestra solución para relaves filtrados utiliza un espesador de alta velocidad o alta densidad, seguido por una serie de filtros (lo que da como resultado desde un 75 a más de un 90 % de sólidos), para recuperar agua en los relaves antes de la eliminación. El resultado es una mayor recuperación de agua y menores costos en el recurso, una instalación para la gestión de relaves (TMF por sus siglas en inglés) más pequeña, con un espacio necesario que es un 50 % menor que un TSF convencional, y una reducción en los costos de cierre al final de la vida de la mina (es posible un cierre progresivo). Esto facilita la obtención de las licencias para operar.

Nuestra solución de co-mingling, llamada EcoTails®, es aún más estable y adecuada para una recuperación veloz. EcoTails mezcla relaves de “filtrado rápido” con roca estéril en tránsito y crea un producto geotécnicamente estable llamado GeoWaste™. Cuando se mezcla adecuadamente, GeoWaste es fácil de transportar y tiene una alta resistencia cuando se apila. EcoTails y GeoWaste permiten el apilamiento en seco para la minería a gran escala, incluso en áreas con alta actividad sísmica.

EcoTails tiene todas las ventajas de los relaves filtrados, además de beneficios adicionales como menor potencial de drenaje de roca ácida (ARD por sus siglas en inglés), una huella de desechos total incluso menor y una mayor estabilidad física. Mientras tanto, la operación no tripulada y optimizada del equipo de apilamiento en seco; disminuye el costo por tonelada, reduce el desgaste del equipo, ahorra energía y aumenta la seguridad.

Si hablamos de relaves espesados, nuestra solución utiliza un espesador de alta velocidad o alta densidad, lo que da como resultado un 50 a 65 % de sólidos, para recuperar agua en los relaves antes de la eliminación. Con esta opción, recuperará mayores volúmenes de agua y reducirá las pérdidas por infiltración y evaporación.

 

Basados en las tecnologías de Dorr-Oliver® y EIMCO®, nuestros equipos para espesamiento incluyen diseños apoyados en puentes y columnas, para adaptarse a minas con un rendimiento alto o bajo. Los espesadores de alta capacidad están diseñados para entregar aproximadamente 12 veces el rendimiento de las máquinas convencionales de un tamaño similar. Esto significa: máxima capacidad, mejor control, mayor densidad del caudal inferior y menores dosis de floculante.


También ofrecemos relleno en pasta para minas subterráneas En este caso, los relaves se deshidratan y bombean bajo tierra Generalmente, la pasta se mezcla con un aglutinante, como cemento, para ayudar a evitar el colapso del frente y los problemas de subsidencia. Cualquier exceso de relave en pasta se puede transportar a las instalaciones para almacenamiento de relaves en la superficie.


Esta solución permite una perturbación mínima de la superficie con un espacio menor, baja generación de polvo, casi ningún impacto visual y un menor riesgo de contaminación del agua superficial y subterránea.