Шламовые насосы KREBS® hMAX™: чтобы избегать проблемы с чувствительными к сдвигу частицами и образованием воздушных пробок
Contact

Не позволяйте разрушению или воздушной пробке вызывать проблемы

Сдвиг и разрушение могут нанести ущерб качеству конечного продукта, а воздушные пробки и износ могут привести к нестабильной работе насоса и высоким затратам на техническое обслуживание. Решение этих и многих других задач состоит в использовании насоса с горизонтальным утопленным рабочим колесом KREBS® hMAX™. В этом блоге Роман ван Оммен, руководитель по продажам насосов, гидроциклонов и задвижек помогает нам разобраться в связанных с этим проблемах.

Работа с пенообразующим шламом и шламом, содержащим чувствительные к сдвигу твердые частицы

 

Шламовые насосы, используемые в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности, сталкиваются с рядом сложных условий эксплуатации, часто перекачивая высококоррозионную и абразивную пульпу с большим количеством (и иногда крупных) твердых частиц. Их специфичное применение сопряжено с дополнительными проблемами, которые могут включать в себя:

 

  • Пенообразующую пульпу с большим количеством вовлеченного воздуха.
  • Шламы, содержащие чувствительные к сдвигу твердые частицы, например те, которые используются для переноса углерода в процессах выщелачивания золота. 

 

Проблема пенообразования

 

В таких процессах, как флотация, материал концентрата будет содержать значительное количество воздуха. Эта пенообразующая пульпа требует особого внимания, поскольку при той же скорости работы насоса она воздействует иначе, чем пульпа другой консистенции.

 

Проблема возникает, когда пульпа контактирует с рабочим колесом. Здесь вовлеченный воздух расширяется в зоне низкого давления у проушины рабочего колеса, эффективно блокируя или серьезно препятствуя потоку – состояние, известное как воздушная пробка. Это снижает гидравлическую производительность насоса, что приводит к увеличению уровня в зумпфе и росту давления на входе. Это давление в итоге сжимает вовлеченный воздух и проталкивает его через насос, что приводит к выбросу пульпы, который может вызвать нагрузку на подшипники, рабочее колесо и вал, что в результате приводит к повышенному износу.

 

По мере сброса давления вовлеченный воздух снова начнет расширяться, и в повторяющемся цикле образуется еще одна воздушная пробка, что вызывает значительные колебания в работе насоса. По крайней мере, это снижает производительность, но в тяжелых случаях воздушные пробки могут привести к полной остановке производства.

 

Устраните проблему воздушных пробок с помощью шламовых насосов KREBS hMAX

 

Традиционное решение проблемы — увеличить размер насоса, чтобы учесть больший объем воздуха в проушине и обеспечить необходимую скорость потока. Но слишком большой размер влечет за собой другие проблемы, особенно когда речь заходит об энергопотреблении и эффективности насоса. Увеличение размера – не единственное решение.

 

Шламовые насосы KREBS hMAX от FLS имеют альтернативную конструкцию рабочего колеса, которая обеспечивает беспрепятственное прохождение пенообразующего шлама без влияния на расход и напор. Постоянная рециркуляция также разрушает пузырьки воздуха, которые могут заблокировать проушину, тем самым повышая эффективность насоса, снижая энергопотребление и сводя к минимуму нестабильность потока. В результате применения такой конструкции насосы KREBS hMAX могут перекачивать шлам с содержанием вовлеченного воздуха до 30%.

 

Обращение с твердыми частицами, чувствительными к сдвигу

 

Насосы KREBS hMAX также обеспечивают решение при перекачке шлама с твердыми частицами, чувствительными к сдвигу. Благодаря прочному концентрическому корпусу и утопленной конструкции рабочего колеса насосы hMAX имеют большие внутренние зазоры, которые позволяют проходить через насос чувствительным к сдвигу твердым частицам, не затрагивая и не засоряя рабочее колесо. Это делает насосы идеальными для работы с пульпой, содержащей твердые частицы, чувствительные к сдвигу; посторонние материалы также легко проходят через насос.

 

Еще одним преимуществом концентрической конструкции корпуса является снижение радиальных нагрузок, что значительно продлевает срок службы насоса, уплотнений и подшипников.

Вам понравилась статья?

Тогда не пропустите другие наши блоги и узнавайте больше о центробежных шламовых насосах.

Шламовый насос для горнодобывающей промышленности и обогащения полезных ископаемых

Шламовые насосы с разъемным корпусом: KREBS® slurryMAX™

Мы устанавливаем стандарты: KREBS® millMAX™

Представляем новый шламовый насос UMD™ для разгрузки мельниц в цикле измельчения

Вертикальный насос, которому можно доверять: шламовые насосы KREBS® vMAX™

 

Прослушайте наш вебинар или скачайте брошюру о насосах KREBS hMAX, чтобы узнать подробности о том, почему шламовые насосы KREBS являются идеальным выбором для перекачивания пульпы. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о том, как наши запасные части могут продлить срок службы насоса.