Servicios mineros – Transformando la eficiencia minera
Durante toda la vida útil de la mina y en cualquier lugar del mundo. Esta es nuestra promesa al entregar servicios diseñados para maximizar la eficiencia y sostenibilidad de las operaciones. Como empresa líder de servicios mineros, trabajamos para reducir el tiempo de inactividad, minimizar el uso de energía y agua y maximizar la producción, mientras cumplimos con los requerimientos ambientales, sociales y de gobernanza.
MISSIONZERO
Cero emisiones
Creamos un portafolio de servicios con una meta clara: alcanzar las cero emisiones al 2030 con foco en lograr una mayor productividad sustentable. Esto lo llevamos a cabo gracias a la optimización de procesos a través de la combinación de nuestros equipos, servicios y herramientas digitales para alcanzar nuevos niveles de sostenibilidad y rendimiento.
la MissionZero Mine
Aprovechando el poder de la data también ponemos a disposición de la industria nuestro conocimiento y expertise, a fin de poder extender la vida útil de los equipamientos, disminuir las emisiones y optimizar el consumo de los recursos naturales, a la vez que mejoramos la productividad.
Puesta en marcha de la mina
Ayudamos a identificar el diseño óptimo de la planta a través de pruebas materiales y servicios de prueba piloto, junto con acortar el tiempo de producción total a través de instalaciones expertas. Y porque estamos para atenderle dónde y cuándo nos necesite, brindamos mantenimiento de excelencia a través de nuestra asesoría para un inventario adecuado de piezas a mantener.
Equipamiento minero y capacitación de operaciones
Garantizamos que su equipo de operaciones y mantenimiento tengan el conocimiento y las habilidades necesarias a fin de maximizar la producción de manera segura, al igual que reducir el tiempo de inactividad y el uso de recursos naturales en su desempeño.
Con nuestros programas de capacitación personalizados y ajustados a sus necesidades, junto con nuestro equipo minero online de entrenamiento, podemos ofrecerle las herramientas imprescindibles para que conozca mejor sus equipos en faena. Somos su aliado ideal para ayudarle a mejorar la productividad de su planta, transfiriendo nuestra amplia experiencia global al know how de sus trabajadores.
Oferta de servicio
Mantenimiento del equipo minero, reparación y optimización
Nuestros servicios integrales de mantenimiento, reparación y optimización de equipos de minería le ayudarán a cumplir sus metas.
Nuestra expertise es única y la experiencia que nos caracteriza nos posiciona como el proveedor ideal de servicios mineros, con lo cual podemos hacer que sus equipos funcionen de manera óptima. Conozca más →
Junto con ello, contamos con un equipo calificado de ingenieros y especialistas que combinan su conocimiento profundo con nuestras soluciones digitales para monitorear sus equipos en planta de manera activa y rutinaria, con el objetivo de maximizar su producción y apoyar el trabajo de mantenimiento. Confíe en el soporte experto y oportuno que le brindamos a su planta durante toda la vida útil.
Mantenimiento y reparación de equipos
Antes de que impacten en la producción o en la seguridad operacional identificamos problemas imprevistos, respaldamos el mantenimiento regular y detectamos las paradas anticipadamente, proveyendo soporte de emergencia, reparación de equipos, y administramos repuestos cuando se requiera.
Nuestro equipo de mantenimiento minero y servicios de reparación contribuyen a elevar la disponibilidad de planta, junto con minimizar el TCO durante todo el ciclo de vida de ésta.
Optimización de procesos y eficiencia energética
Maximizar la producción minera, minimizar el uso de energía y agua y reducir las emisiones de CO2 son los objetivos de nuestros servicios de optimización. Trabajamos con nuestros clientes para identificar y corregir problemas de performance, implementando lógica de control avanzada para optimizar las operaciones de la planta de procesamiento de minerales y proporcionar rápidamente consumibles (tales como revestimientos y molinos) diseñados para mejorar la eficiencia energética, minimizar la inactividad y tener una duración más extensa que las alternativas.
Actualizaciones y reconstrucciones de equipo minero
Devolvemos sus equipos a su condición y performance original gracias a nuestros servicios de reconstrucción, y al mismo tiempo nuestros servicios de actualización ofrecen mejoras en comparación al equipo y proceso original de manera de aumentar el desempeño o incorporar las últimas características de seguridad. Además, otorgamos servicios de intercambio para equipos específicos para asegurar la continuidad de la producción, mientras su equipo está siendo reconstruido.
Reciclaje
Somos líderes en productividad sustentable y apoyamos la transición verde de la industria. Por eso, cuando los equipos o piezas llegan al final de su vida útil reciclamos la mayor cantidad de material, creando nuevos productos.
Gracias a nuestro equipo de R&D estamos comprometidos con la economía circular y le damos una segunda vida a la chatarra, con nuestro amplio rango de servicios de reciclaje.
Capacidades
Nuestros servicios están construidos alrededor de una red de capacidades de clase mundial. Contamos con Services Centres en las principales áreas mineras del mundo, brindando centros de excelencia para el mantenimiento, reparación y reconstrucción de equipos mineros.
Somos capaces de monitorear la performance de los procesos de quienes nos eligen 24/7 y durante todo el año, ayudándole a continuamente a optimizar, maximizar la eficiencia del proceso, disponiendo también de nuestros laboratorios globales para colaborarle a diseñar el correcto proceso de acuerdo al tipo de mineral y roca.
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Preguntas más frecuentes
- ¿Qué es la optimización minera?
- La optimización en minería tiene como objetivo reducir el tiempo de inactividad, aumentar la cantidad de producto vendible y reducir la cantidad de materias primas, energía, productos químicos y agua necesarios para el proceso. Ejemplos típicos de optimización minera son extender la vida útil del revestimiento de un molino para reducir el tiempo de inactividad, controlar de manera más eficiente un molino para reducir el consumo de energía y mejorar la tasa de recuperación para aumentar el producto vendible. Normalmente estas mejoras se logran a través de equipos, procesos o diseños de consumibles mejorados; mejor funcionalidad de detección o control; y optimización de parámetros.
- ¿Cuál es la diferencia entre retrofit y upgrade?
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Una modernización consiste en agregar un componente o accesorio a un equipo que no tenía cuando fue fabricado. Una actualización se refiere a añadir a un equipo algo que lo mejora en comparación con una versión anterior.
La principal diferencia es que una actualización no necesariamente mejora el equipo en comparación con la versión original, por ejemplo, si los ensamblajes originales ya no están disponibles se utiliza una alternativa comparable.
- ¿Cuáles son los diferentes tipos de mantenimiento en la industria minera?
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En general hay 4 tipos de mantenimiento:
- Mantenimiento reactivo: se hace funcionar un equipo hasta que falla y luego se repara. En la industria minera, como el tiempo de inactividad no planificado es costoso, el objetivo generalmente es no tener nunca una falla inesperada en el proceso de producción principal y tener que llevar a cabo un mantenimiento reactivo.
- Mantenimiento preventivo: esto requiere detener un proceso y realizar un mantenimiento periódicamente según el intervalo de tiempo, la cantidad o un evento. La idea detrás de este tipo de mantenimiento es garantizar que no se produzcan fallos inesperados que podrían resultar costosos y consumir mucho tiempo.
- Mantenimiento predictivo: este se produce en función de que los sensores prevean una posible falla. Por ejemplo, en un molino, un sensor de vibración podría indicar una posible falla en el rodamiento antes de que ocurra catastróficamente. De manera similar, los sensores de desgaste en el revestimiento de un molino podrían indicar que el desgaste ha sido menor de lo esperado, por lo que se puede posponer el cambio del revestimiento.
- Mantenimiento centrado en la confiabilidad: este tipo de mantenimiento se basa en el análisis de la confiabilidad de los equipos, cómo fallan y qué tan críticos son para el proceso a fin de determinar un régimen de mantenimiento óptimo y personalizado basado en estadísticas. Aquellos equipos con mayor probabilidad de fallar y tener el mayor impacto en el proceso recibirían mantenimiento con mayor frecuencia y de manera más integral.